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2015恩格尔专题研讨会即将揭幕，将迎来3000余位嘉宾

多项创新成果全球首秀

6月16日至18日，恩格尔将在奥地利圣瓦伦丁(lentin)及林茨（Linz），围绕“经验、创新、激情”这一主题，隆重举行2015恩格尔专题研讨会。作为注塑机制造商及系统专家，恩格尔每三年会邀请客户及合作伙伴赴奥地利参加这一内部展会。2015恩格尔专题研讨会的创新力度将再次超越往届，多项极具挑战性的应用与开创性的解决方案将迎来全球首秀。恩格尔预计将邀请全球各地3000多名自吸水泵嘉宾参展。

在为期三日的展会期间，恩格尔将在圣瓦伦丁及林茨设计中心里围绕注塑成型行业当前与未来所面临的挑战与到会嘉宾展开热烈讨论。恩格尔的大型设备生产基地也将专门为此次活动而改造成一座注塑成型生产设备。用于汽车、技术注塑、电子通讯、包装及医疗行业的复杂精密部件将以新的产品质量等级投入生产，并通过15个高度集成化和自动化的生产单元实现前所未见的高效生产。各个“专家园地”将会重点关注智能工艺优化、受控塑化以及恩格尔广泛的服务产品系列等主题。除此之外，作为业内一次重要的国际盛会，恩格尔论坛期间还将举办高规格的讲座、合作伙伴展览以及2015恩格尔无拉杆应用技术颁奖典礼。

机器创新：三驾马车齐驱动

Liquidmetal：高效的金属合金注塑成型

由Liquidmetal合金生产出的零部件展现出卓越的机械性能。恩格尔是全球唯一能为Liquidmetal材料提供系统注塑解决方案的设备供应商。(图片: Liquid Metal Technologies)

凭借Liquidmetal液态合金材料，恩格尔将材料和产品特性推上了一个新的台阶，令金属合金可高效地用于注塑成型中。作为美国加州RanchoSantaMargarita市LiquidmetalTechnologies（液态金属科技有限公司）的独家机器制造合作伙伴，恩格尔是Liquidmetal材料注塑成型系统解决方案的全球唯一提供商。在此次论坛上，恩格尔将介绍其与Liquidmet防锈剂alTechnologies公司合作开发的这一全新技术，并展示该技术将为塑料加工机与金属品制造商开辟的全新的应用市场。

Liquidmetal液态合金是一种具有卓越机械特性的新材料，亦称为金属玻璃。这种合金的强度相当高，同时又比传统的合金与钢材具有更高的弹性，因此可以用于生产具有全新特性的部件。通过与LiquidmetalTechnologies公司合作，恩格尔基于全电动的恩格尔e-motion系列注塑机为Liquidmetal合金的加工工艺开发出了创新的解决方案。这一解决方案为高精度金属部“中国恒瑞开放件的大规模生产及成本的降低铺平了道路，而在此之前，这只能通过金属注射成型（MIM）工艺或计算机数控（CNC）系统单独加工来实现。

恩格尔发现，这项新技术在医疗技术领域中着巨大的应用潜力。除此之外，在体育用品、航空航天等领域中也存在着无限的可能。第一批Liquidmetal应用已在电子行业中成功实现。

全新O型环机：以低成本生产大众市场产品

O型环等大众市场产品面临着巨大的定价压力，但又对精度要求极高。恩格尔针对这些需求开发出全新的注塑设备，将于2015恩格尔专题研讨会中首次亮相。(图片: ENGEL)

对于许多应用来说，O型环和平垫圈是实现可靠性与安全性的核心。此外，标准化的大众市场产品面临着巨大的定价压力。因此，唯有通过高精度、高可靠性、高效率的制造技术，方可使此类产品具有竞争力。为了向该领域的客户提供更好的支持，恩格尔已经针对所有常见的橡胶混合物开发出了一种新型液压机。该卧式机器配有螺杆式注射单元，能够确保中小注塑量生产中的高精度。它通过传统的毛刷模块，充分实现了自动化的加工流程。得益于标准的ecodrive驱动单元，该机器还具有紧凑体积、高能效等其他特点。由于加热阶段较长，恩格尔的伺服液压系列在O型环和平垫圈的生产中实化装品包装中有很多用到不干胶等胶黏剂的地方现了相当大程度成本的节约。

恩格尔e-speed：大尺寸设备缩短周期、增加注塑量

在2015专题研讨会机械工具上，e-speed注塑机将隆重推出其全新机型，这款面向包装行业的高性能注塑机现在已拥有更大的注射单元，螺杆直径为120mm。(图片: ENGEL)

恩格尔e-speed是恩格尔包装业务部最新的机器创新成果。在2013K展上，恩格尔首次展示了这款配有电子合模单元和液压注塑单元的650吨混合动力机器。而在2015年的专题研讨会上，恩格尔将呈现这款大型高速机器的第二代，其拥有更大的注射单元。尺寸为6的机器螺杆直径为120mm，为该系统增加了更多的产出空间。目前，恩格尔e-speed650的螺杆直径为90mm。

新的设备尺寸保证了较短的循环周期，却实现了更大的注塑量。在此次论坛期间，恩格尔e-speed将通过硅胶盒的生产，向DIY市场展适合的降解周期;示这一特色。这些硅胶盒的壁厚为1.4汽车轮眉毫米，每个重量为50克。OttoHofstetter工厂（瑞士乌茨纳赫）生产的16腔注塑模具的总注塑容量为800克。这一工艺可将生产周期降低至10秒以下。

硅胶盒的生产最大程度地发挥了液压设备的优势。长长的空心形状要求较高的注射力，同时模具必须能够非常快速地进行开闭。针对这些要求，恩格尔拥有高效节能（以ecodrive为标准）并能够进行模内贴标注塑（IML）的解决方案：恩格尔espeed。尺寸为6的恩格尔e-speed65进口价格相较国产的高出近50%0达到了恩格尔迄今为止在包装领域所实现的最高液压力，为行业树立了新的标杆。

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