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排气管垫片冲压模具设计(含CAD零件装配图,SolidWorks,IGS3维图)(论文说明书9000字,外文翻译,CAD图纸11张,SolidWorks3维图)

摘要

本次设计的题目为排气管垫片冲压模具的设计。在本文中，通过鉴戒传统冷冲压模具设计的全进程。其主要进程是从产品的设计流程动身，从而设计出针对该塑件的冲压模具。首先，通过对冲压模具进行分析，进1步了解冲压件的特性然落后行冲压模具的设计，条件是所选的冲压件必须适应冷冲压加工的要求。冲压工艺方案和结构的肯定是为了进1步设计出冲压模具，并用于试样分析并求出堆叠值，肯定模具的压力中心，然后对冲压模具进行设计计算，定位部件选择和结构分析，并解决技术困难，终究通过AutoCAD绘图软件，绘制该冲压件的零件图纸和模具装配图。

关键词：冷冲压；排气管垫片；冲压模具设计

2.1冲压工艺性分析

零件的工艺性分析是指分析该零件采取冲压加工的难易程度和经济性。分析时婴儿癫痫怎么检查，要根据制件零件图或实物，分析其几何形状、尺寸、料厚、结构工艺性、精度及表面粗糙度要求、制件材料、生产数量等是不是符合冲压要求。

工件图：

2.2冲压工艺方案的肯定

该制件采取大批量生产，主要包括落料，冲孔、切口、切断、曲折几个基本工序，可以采取的工艺方案有：

（1）先落料，再冲孔，采取工序模生产

（2）落料冲孔级进冲压，采取级进模生产

（3）冲孔落料连续冲压，采取连续模（级进模）生产。

方案（1）模具结构简单，制造周期短，本钱低，但需要两道工序，两套模具才能完成该零件的加工。两套模具使本钱相应的也提高了，生产效力低。难以满足零件大批量生产的需要。

方案（2）采取级级进模冲裁时，生产效力高，操作方便，但误差较大癫痫的发作图片，对此冲件不公道。

方案（3）采取级进模冲裁，冲出的零件精度和平直度较好，生产效力高，并且可以节俭本钱。

通过以上分析得出该零件采取方案（3）级进模冲裁。目录

第1章前言6

1.1冲压模具的分类7

1.2冲压加工的特点7

1.3冲压模具的种类8

第2章冲压工艺性分析及冲压方案的肯定10

2.1冲压工艺性分析10

2.2冲压工艺方案的肯定11

第3章排样设计及计算11

3.1展开尺寸计算12

3.2排样方案12

3.3肯定搭边值13

3.4肯定条料宽度计算利用率13

第4章冲裁力的计算及肯定压力中心14

4.1冲裁力的计算14

4.2肯定压力中心15

第5章冲裁工艺计算16

5.1选择双面间隙16

5.2冲裁模刃口尺寸计算原则16

5.3冲孔和落料刃口尺寸计算17

第6章各零件结构尺寸18

6.1凹模的设计18

6.2凸模设计18

6.3凸模凹模的材料选定19

6.4凸模固定垫板的设计19

6.5卸料部份的设计19

6.5.1卸料装置20

6.5.2推件和顶件装置20

6.5.3橡胶的选用21

6.6模架、模座和导柱导套23

6.6.1模架类型24

6.6.2模座25

6.6.3导柱与导套的选用26

6.6.4模柄的选用27

结论78

参考文献29

致谢30