就中国纸浆模塑业的发展方向0
中国纸浆模塑业的发展方向
“纸浆模塑”,是以纸浆为将两种材料混合起来原料,用带滤的模具,在压力(负压或正压)、时间等条件下,使纸浆脱水、纤维成形而生产出所需产品的加工方法。
早在上世纪初,发达国家就已出现了纸浆模塑,但由于种种原因,直到最近20年才在各国引起了重视。目前,法国、美国、日本、加拿大、冰岛、英国、丹麦、新加坡、荷兰等国的纸浆模塑业都已具备了相当的规模。我国的纸浆模塑业起步较晚,迄今才有十余年的钢绞线试验机操作要点历史,但发展很快。目前,从事纸浆模塑工艺技术研制和产品生产厂家已由1995年不足百家发展到300多家,在生产设备上也由往复冲压式的单机发展到自动生产线;在产品类别上,由简单的蛋托、果托之类的低档产品,发展到工业品包装和食品包装物;在工对更换装备相当谨慎艺技术上,由原来简单废纸再造综合利用发展成具有无毒无味、防水阻油,便于使用的一次性餐具高档产品,据业内人士透露,我国纸浆模塑生产工艺、生产设备的某些性能指标已达到世界领先水平;在营销渠道上,从单纯内销发展为内外销并举,我国的纸浆模塑制品已与其包装的产品一道走进了国际市场。随着环保意识的不断增强,纸浆模塑业的市场前景十分广阔。
尽管我国纸浆模塑业近年来发展迅速,但与发达国家相比,还有很明显的差距。一是我国纸浆模塑制品在包装中的使用比例远远低于世界发达国家。资料显示,目前我国纸浆模塑制品在工业产品中的包装领域所占的比重不足5%,而工业发达国家的这一数字高达70%。我国工业产品的缓冲材料采用发泡塑料制品的比例还很大,很多电子引导应用大数据技术减少资源浪费产品、家用电器、机电产品仍大量使用着体积大、回收困难、再生费用高、废弃物不能自然风化、焚烧处理会污染环境的EPS泡沫塑料作缓冲衬垫材料,据统计,目前仅彩色电视机和彩色显像管两个产品的年耗EPS泡沫塑料就有2万吨,折合体积约为100多万立方米。整个电子行业乃至整个工业产品行业每年耗用EPS泡沫塑料可想而知了。二是纸浆模塑企业对市场调研不够,不仅不能引导市场消费,甚至不能满足市场需求。目前纸浆模塑企业等用户上门的多,主动了解市场需求的少,对市场上需要什么样的纸浆模塑制品情况不清,对纸浆模塑包装的发展趋势更是稀里糊涂。这也是纸浆模塑制品至今仍不能取代泡沫塑料的一个重要原因。由于缺乏市场调研,一些企业盲目发展了一阵就不得不转产,甚至关闭。三是纸浆模塑制品的结构设计、模具设计以及加工设备仍不能适应进一步发展的需要。目前的世界是一个开放的世界,我国产品走向国际市场日趋增多,但我国的纸浆模塑制品的结构设计、模具设计往往是根据我国国情来的,对国外市场的需求适应性较差;制品的系列化、标准化方面工作进展缓慢,跟不上不断变化的市场需求;随着产品更新换代步伐的加快,一些企业的生产设备不能满足产品的需求,致使市场需要的不能生产,而能生产的却没有市场.
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